FZ柴田粉碎机组

一、用途及特点：

1、本机组适用于制药、食品、化工等行业物料的粉碎加工。

2、本机组是我公司结合国内外粉碎机组性能特点研发的新型三级粉碎机组，具

有机械性能稳定，药粉温升低，结构紧凑，粉尘低，便于维修，清理等特点。

本机主要有绞龙式自动上料机，粉碎机，筛粉机，旋风分离器、管道、除尘布袋、电器控制箱、管道、操作平台等部分组成。物料由破碎机进入到自动上料机再进入到粉碎机。送料装置自动控制送料速度，物料过多自动停机。进入到粉碎机的物料在风机吸风负压的作用下进入到粉碎室。粉碎室由三个粉碎区组成，第一粉碎区：方刀——可以粉碎各种较硬的材料，如矿物类。第二粉碎区：锤刀——可以粉碎各种纤维性材料，如：根类草类。第三粉碎区：斜刀——通过调整间隙，来控制粒度。粉碎后的物料由叶轮送到分离器，物料由分离器下口流出进到筛粉机，合格粉从筛粉机下料口流出，不合格的自动回到粉碎机继续粉碎，风和超细粉尘进入到除尘布袋。

除尘系统：1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

脉冲除尘箱内部除尘滤袋采用高分子防静电覆膜滤袋，工作中的微粉尘附着在滤袋表面，通过脉冲振打的方式将粉尘抖落至除尘箱底部进行收集。除尘滤袋通过不锈钢龙骨架将除尘布袋通过快装连接的方式固定在除尘箱顶部，拆卸及清场方便快捷。